越南制鞋业双重优势猛发力 | 世界鞋制造新中心呼之欲出
 

浩浩荡荡向南

制鞋产业链迅猛向越南集结



{镜头一:行业展会面积猛增30%

7月中旬刚于越南胡志明市西贡会议展览中心举行的「第二十届越南国际鞋类、皮革及工业设备展览会」暨「2018越南国际鞋类、皮革制成品展览会」隆重召开。展会打破了历届记录,在展览面积、参展商数目、所来自的国家及地区均创新高!

展览面积比2017年增了一个大型室外馆,扩大至16000平方米,全场爆满,共有700多家参展商分别来自26个国家及地区,其中包括︰阿根廷、孟加拉、白俄罗斯、巴西、柬埔寨、中国、哥伦比亚、法国、德国、香港、印度、意大利、日本、韩国、拉脱维亚、马来西亚、缅甸、新西兰、新加坡、西班牙、瑞士、台湾、泰国、土耳其、英国、美国和越南。

吸引了16个国家展团参加,属最多国家展团参与的一届。其中「印度皮革商会 - CLE」、「土耳其伊斯坦堡商会 - ITO」、「马来西亚鞋业厂商公会」和「泰国鞋类协会 - TFA」各展团均看好未来越南鞋革市场的发展前景纷纷踊跃组团参与。

此外,世界知名韵「阿索玛科 – 意大利制鞋、制革、制皮具机械协会」亦重妆参与本届展会;而一直大力支持本展会的「台湾区制鞋工业同业公会」表示今年厂家反应相当热烈,面积比上届扩大20%超过550平方米,是占展会面积最大的展团。


{镜头二:以东莞为核心的制鞋产业链配套商集结越南}

据官方数据显示,首日展会共录得超过7000名专业买家莅临采购,入场人数比去年上升25%更吸引有来自柬埔寨、中国广东(东莞、广州和佛山南海为主)、马来西亚和台湾青出会等业内组织带领的企业团到场参观,以东莞为核心的制鞋产业链配套商云集越南,展位期间业内人士估计超过二千位制鞋产业链上的老板到访展会:期望通过各种渠道,各种方式寻求进入越南巿场的机会。

展会现场超过一半展商来自中国(以广东珠三角地区,福建泉州地区,浙江温州地区为主),随着台资制鞋企业迁移至越南的步伐加快,相关配套的先进的裁断设备,缝制设备,各种制鞋机械、模具,鞋楦,鞋底,中底,鞋跟,合成皮革、原皮料、鞋材、化工、五金配件/辅料甚至一些贴合,电镀,钉扣冲孔激光加工等服务型企业也纷纷涌入越南设立工厂或办事处/经营部,(仅胡志明市宝成鞋业周边就云集了超过二百家鞋机,鞋材,模具等配套服务商)大大地丰富了越南的制鞋产业链,并可直接以少量代价(可购买设备及技术或以代加工形式)获得台湾及大陆鞋材鞋机供应商的优质资源,使越南本地制鞋企业快速成长,发展迅猛。


双重优势发力

苦练内功终于迎来黄金时代


{镜头三:越南本土鞋企,根本不愁订单,全力扩展}

越南制鞋工厂内的视频

离越南胡志明市市区不到半小时车程的一家越南本土制鞋企业A·SHOES,我们被其真实的生产场景震撼了。

一幢占地约2000平方的平层房子里,安装了两条真皮女鞋生产线,日产高档真皮女单鞋约2000双。

企业内不仅有样板陈列室,业务洽谈室,办公室,开发部,级放中心,采购中心,检测中心,仓库;居然还有四个在中国鞋企内也不多见专门部门:生产鞋跟,生产射出大底,生产定型中底,生产组合大底。

虽然非常拥挤,却是井井有条。在企业停留了一个半小时期间,老板的儿子已接待了三批外国客户,其中一批我们很熟面,是以前住在东莞东城的外国鞋贸商,他们很幽默地做了个动作说,会将订单大部分转到这里,因为这里看到他们的有利未来。

该鞋厂董事长告诉我们,企业正在芽庄扩展厂房,未来五年要扩至12条生产线,现在老板儿子每年至少到中国四次,采购优价鞋材及先进设备,新厂建成后,数字化版房,皮革智能裁切机器人,电脑针车,精益节能制鞋生产线等都会添购。从他意气风发的面容上,我仿佛看到了十五年前中国鞋老板的状态。


{镜头四:越南台资鞋企,以越南为中心,布局东南亚,全力扩展再创辉煌}

越南以人力资源丰富,人力成本低,政策利好,交通便利的特点,使不少台资鞋企将事业重心向越南转移。

无论是越南北部的兴昂集团(七个厂约2万人),越南中部的宏福集团(十几𠆤厂约20万人),越南南部的赐昌集团(一个厂约12000人,还在建新厂),还有宝成集团,钻石集团、清禄集团……等众多制鞋业巨头,纷纷将原来在大陆的工厂优化,分流资源与订单到越南,以越南为中心,布局缅甸、柬甫寨、孟加拉,菲律宾等东南亚新兴国家,扩展新的事业版图,再创昔日辉煌。

从最新的数据统计显示,越南已经成为NIKE,ADIDAS等国际品牌的全球最大生产基地。

越南的竞争优势不仅在于人力成本低(2018年越南中部制鞋工人基本薪资折人民币约1000-1200,北部约1100-1300,南部约1400-1800元)。价格具较强竞争力,而且在技术及产业链成熟度上成长极快,构筑了成本与技术的双重优势。

越南制鞋业从政府,行业协会层面就意识到,低成本战略不具持续性,近年大力发展创意设计人员的培育及先进制鞋科技的引进,并效仿中国,对经备案进口的先进技术实行免税/低税,对具备条件的企业实施一系列优惠及扶持产业政策,促进企业技术升级,提升持续发展能力。

目前越南的制楦业已全面实现数字化制楦,外销制鞋业基本都配备2D电脑放版中心,部分企业采用皮革工业智能裁切机器人进行样品制作及部分特殊部件量产。电脑裁断机,激光机,电脑针车,精益生产线等已经在工厂中大量运用。

南越胡志明市的韩资运动鞋企业已经实现了亚洲第一个“工业4.0”智能制鞋工厂,所有生产工艺流程、数据都能实时显示,给参观者带来极大的震撼。

加上越南中部蚬港的德国制鞋企业带动的工艺革新与示范作用,整个越南制鞋业其生产品质成熟度与产业链成熟度与中国差距已经不大了,甚至局部上已有超越之势。

打造世界鞋业制造新中心的定位已呼之欲出,成为越南从政府到行业人士的最期望实现的理想。

利好政策叠加

全力抢夺从中国流出的鞋订单

据越通社河内报道——2017年越南皮革鞋业出口总额达180亿美元,同比增长10.7%,越南皮革鞋类及箱包协会秘书长潘氏青春对2018年越南皮革鞋业展望作出评价时如是强调:由于许多有利因素2018年皮革鞋业出口有望强劲增长,2018年越南皮革鞋类业力争出口额达到200亿美元。

目前,美国仍然是越南鞋类行业最大出口市场,占出口总额的34%。

其次是欧洲市场,2017年越南鞋类产品对欧洲市场出口量猛增,占出口总额的30%以上和占欧盟市场的11%。值得一提的是,《越南-欧盟自由贸易协定》(EVFTA)将于2018年年中签署。

与其他竞争对手相比,越南的鞋类产品出口到欧盟时将享受税收优惠自3.5%至4.2%,形成巨大的竞争优势。

2018年,越南鞋业提出出口额达200亿美元的目标,同比增长10%。为了完成上述目标,越南鞋类及箱包协会将加强为国家机关颁布关于企业生产经营活动的政策参谋划策;加大国家政策宣传力度,吸引国内外投资,已发展皮鞋原材料生产配套产业,以提高产品国产化率,保持强劲可持续增长势头等。

目前,越南鞋类及箱包协会成立一个研发中心,为增加劳动生产率寻找措施。 据业内人士估计:历经十几年的深厚基础积累,未来五至十年,越南鞋业会有更大的发展,苦守多年,在工业4.0智造时代,迎来的会是一个制鞋业的“黄金时代”。越南制鞋业不断迎来从政策层面的利好消息,大大地鼓舞其发展步伐。

基于种种利好消息的叠加,无论越南本土的制鞋企业,还是台资,韩资,港资,中资,外资制鞋企业均开足马力,全力扩展产能,以价格优势及技术优势迎接接踵而至的世界鞋订单。

在中国制鞋行业资深人士一一东莞市爱玛数控科技有限公司CEO王国权透露:“在中国大陆的台资制鞋企业在六七年前受客户压力及成本上涨压力,已着手布局海外巿场,亚太地区中,首选越南,其次印尼,现在已经基本成型了”。

以女鞋名企为例:海丰集团将鼎盛时期在广州増城近两万人的鞋厂全迁越南,一名高层人员说,海丰鞋业在两国成本仅工资差别就达每月7000万人民币,一年下来就是省下8.4亿人民币,一年赚8.4亿人民币你吿诉我该生产多少双鞋?


中越制鞋竞争

各展优势未来五年决定胜负

全球制鞋产业供应链服务商广东新濠畔集团董事长/广东鞋业厂商会会长刘穗龙曾公开表示:“中国制鞋产业历经三十多年的发展,已经建立起了丰富而完善的产业链,这是我们最重要的竞争优势,我们应要象保护文物一样去保护产业链优势。”

当工人工资成本已经不是我们优势的时候,我们不要惧怕别的地方的低成本挑战,我们应当发展“技术优势,速度优势,设计优势,产业链优势……”这些优势更有价值,也将是中国制鞋产业健康持续发展的法宝”。

越南皮革鞋业协会阮理事长在胡志明市的亚洲(越南)鞋业峰会上表示:越南本土制鞋业历经二十余年的发展,加上得益于国家政策吸引大量的外资制鞋企业在越南投资,越南的制鞋业在制造环节上已具有较强的竞争力,乘着政治利好及国家政策上的鼓励支持,我们将利用这难得的发展机遇,大力完善产业链配套,争取成为下一个优势,我们的制鞋业未来的前景是光明的。


【结语】

在工业4.0智造时代,中越双方均在同一起跑线,中国与越南在制鞋产业内各有优势,未来五年将是非常关键的五年,增减胜负五年后自有定论。


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东莞市爱玛数控科技有限公司主营:皮革切割机,切割机,鞋楦机,数控皮革切割机,数控切皮机,数控楦机,电脑刻楦机,震动刀切割机,震动刀皮革切割机,广泛应用于鞋类、皮具、手袋、箱包、服装、软体家具、汽车座椅及内饰、运动用品、文具、家居用品等多个行业,也被众多世界著名顶级奢华品牌和多家世界级皮革制品生产商采用。
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