从“个性化”到“自动化”——2017年软体家具制造业发展新动向
 


2017年,被业内人士称为是中国家具行业个性化订制的普及年,各大个性化订制家具的上市公司业绩亮眼,屡创新高。家具个性化订制业务迅猛增长在整体家具行业低迷的背景显得特别耀眼,无论是板式、软体、或者金属、户外等品类家具,个性化订制业务都呈现出勃勃生机。



然而,在个性化订制家具业务猛增的背后,仍用传统生产模式的规模化家具制造企业却痛苦不堪:以软体家具业为例,以往一张订单300套,配色单一,按常规订料,生产,出货即可;而现在300套个性化订单里,可能超过200个不同尺寸组合(不仅木架,海棉,面料版型不同,连材料搭配款式也各不相同),给生产带来巨大的挑战。家具老板们发现即使大量增加人员,使用人海战术,也无济于事,不仅效率低,还容易错漏百出,所谓的“个性化”,如果没有新技术支撑,绝对是个“害人不倦”的大坑。



家具老板们意识到必须使用新的生产方式才能配合得上未来行业的发展趋势。由此,一场家具业生产模式的变革拉开了序幕。以软体家具为例,多个软体家具行业的领先者投入了“爱玛智能裁剪系统”。整个系统包含了“软体家具CAD设计软件”“智能排版软件”“柔性材料智能裁剪机器人”三大部份。




从系统设计,流程整合,设备安装,人员培训,岗位优化等环节有序导入,历时三个月至半年,各家具企业取得了非常满意的结果。从原来的“手工模式”:25人(含管理人员3人)每天生产120套异型布艺沙发,到现在的“智能模式”:25人(含管理人员3人)每天生产300套异型布艺沙发,提升效能2.5倍。




投入产出比为:

1)投入:爱玛M系列“柔性材料智能裁剪机器人”8台及相关软件及配套辅件约180余万(大约数,因企业应用需求与流程不同,额有差异)。



2)产出效益:

a、按产量折算节省人工成本约225万,约十个月即可收回投资成本;

b、节省5%左右面料,价值约30-50万/年(依面料价格/用量不同c、节省时间,裁剪准确,标准化,无误差;4)所有个性化订单/版型可进行数字化管理,有利于搭配风格进行二次开发及有利版型的提炼,形成有利于企业/品牌的可持续发展。



东莞市爱玛数控科技有限公司主营皮革切割机,切割机,下料机,鞋楦机,其电脑皮革排版切割机广泛应用于鞋类、皮具、手袋、箱包、服装、软体家具、汽车座椅及内饰、运动用品、文具、家居用品等多个行业,也被众多世界著名顶级奢华品牌和多家世界级皮革制品生产商采用。

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